1、進入SMT車間必須穿好靜電衣,靜電鞋,進入車間必須從風淋門進入,走出車間時需隨手將門反鎖
2、當班班組在下班,交班前將車間的5S做好
3、接班班組人員把料對好,品質(zhì)人員及操作人員寫好檢查記錄
4、錫膏、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管,不得隨意亂丟、亂放,不得將焊錫絲剪斷亂放
5、在維修過程中產(chǎn)生的廢錫渣,不得倒入垃圾箱,應放入的廢錫存放點。
6、不得將PCB板隨意亂放,下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃車間和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉(放假)。否則,無塵車間裝修,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責任。
非常潔凈階段 指當建筑外圍完工之后,加壓風機開始工作,所有無塵車間的施工必須在正壓環(huán)境下操作的過程。此階段包括無塵車間吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。
在非常潔凈階段,必須遵循如下幾點:
進入潔凈施工區(qū)前,必須穿著無塵車間施工專用的鞋,或套上干凈的鞋套。
經(jīng)常用真空掃塵器進行打掃。
每天清點一遍材料。
在無塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水,并在明顯的位置警示所有進出人員。
必須每天清除用剩的材料。
工地上應有足夠的垃圾箱。
人員和材料的進出口須有管理人員控制。
每周進行一次施工隊伍的清潔工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必須清潔后方可進入施工區(qū)。
內(nèi)部施工用材料將單獨包裝進入現(xiàn)場。非潔凈材料需在場外地方拆箱,外包裝需及時仍進垃圾箱。
所有工具必須清潔。
無塵車間內(nèi)的噪聲級別應合乎以下規(guī)定:一、動態(tài)性檢測時,潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不可超出65聲貝A。二、空態(tài)檢測時,漩渦潔凈廠房的噪聲級別不適合超過58聲貝A,無塵車間設計,層.流潔凈廠房的噪聲級不可超過60分貝A。三、無塵車間的平、模型布局,應考慮到噪聲控制的規(guī)定,其排架結(jié)構(gòu)需有優(yōu)良的隔聲特性,并宜使各一部分隔聲量相貼近。四、無塵車間內(nèi)的各種各樣機器設備均應取用低噪聲商品。針對輻射源噪聲超出潔凈廠房允許值的機器設備,應設定專用型隔聲設備(如隔聲間、隔聲罩等)。五、凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件噪聲超出允許值時,應采用隔聲、消音、隔聲振等控制方法。除安全事故排風系統(tǒng)外,解決潔凈廠房內(nèi)的通風系統(tǒng)開展隔音降噪設計方案。六、無塵車間的噪聲控制設計方案務必考慮到工作環(huán)境的氣體潔凈度等級規(guī)定,不可因操縱噪聲而危害潔凈廠房的清潔標準。